Основное оборудование энергоцентра можно разместить в блок-контейнерах либо в капитальном здании. Конструкция энергоцентра предусматривает автоматическое поддержание необходимого терморежима, уровня шума и условий комфортной эксплуатации. Автоматика энергоцентра позволяет в непрерывном режиме контролировать параметры энергетического оборудования энергоцентра, оптимизировать условия производства энергии, а также предотвращать и устранять последствия нештатных ситуаций.
Экономический эффект от внедрения энергоцентра позволяет в 2 раза снизить cебестоимость вырабатываемой электрической и тепловой энергии, включая эксплуатационные расходы и затраты на амортизацию, по сравнению с ценами на энергоресурсы местного предприятия энергетики.
Энергоцентры могут использоваться в качестве основного или резервного источника питания. Установки могут работать в различных режимах, согласованных с заказчиком:
- паралельно с существующей эл. сетью;
- одновременно работают несколько агрегатов на постоянную общую нагрузку;
- агрегаты включаются в определенное время для поддержания установленной нагрузки.
В состав энергоцентра входят следующие узлы и системы:
* газопоршневый или газотурбинный агрегат;
* водогрейный котел-утилизатор;
* распредустройства 0,4 кВ собственных нужд энергоцентра и распредустройства 10 кВ;
* автоматизированная система управления технологическим процессом;
* эл. трансформаторы;
* газовый дожимной компрессор;
* компрессор сжатого воздуха;
* газовый водогрейный котел;
* насосное оборудование;
* теплообменное оборудование;
* установка химводоподготовки;
* газорегуляторный пункт;
* система охлаждения двигателя;
* запорная и регулирующая арматура;
* приборы КИП;
* дымовая труба;
* система контроля загазованности;
* охранно-пожарная сигнализация;
* система пожаротушения;
* приточно-вытяжная вентиляция.
Изготавливаются энергоцентры в одном или в нескольких функциональных блоках одинакового или различного вида соединенных в единую строительную систему (конструкцию), в сборном здании блочно-модульного типа или в капитальных зданиях в соответствии с проектом, согласованным с заказчиком.
Функциональные блоки представляют собой комплектные технологические модули, предназначенные под базовые решения энергоцентров и дополнительное обеспечивающее оборудование. ПРИМЕР ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА ЭНЕРГОЦЕНТРА
Энергоцентр электрической мощность 6 МВт на базе газопоршневых агрегатов FG Wilson модели PG1250B2 (1250кВА, 1000кВт, 10500В, 50Гц) с системой утилизации тепла в комплектации для параллельной работы нескольких установок на общую нагрузку-6шт. (Пять агрегатов рабочих и один резервный).
Используемое топливо — природный газ.
Исполнение — в едином помещении (машинный зал).
Назначение
Энергоцентр представляет собой энергетический комплекс, на базе газопоршневых или газотурбинных установок с утилизацией тепла с помощью абсорбционных холодильных машин, способный производить электроэнергию, тепло на отопление и холод на кондиционирование. Экономическая эффективность работы энергокомплекса достигается тем, что все «излишки» тепла или холода не «сбрасываются» куда-то в процессе выработки электричества, и используются для соответствующих потребителей объекта.
Область применения
Энергоцентры предназначен для использования в качестве основного, при отсутствии напряжения промышленной сети или аварийного, при наличии напряжения промышленной сети, источника электроэнергии, напряжением 10 (6) кВ, для обеспечения электропитания потребителей: жилищно-коммунального хозяйства; торговых центров, офисных зданий, логистических центров; спортивно-оздоровительных комплексов; аграрно-промышленных комплекс; объектов нефтегазовой отрасли
Технические характеристики газопоршневых агрегатов указаны в таблице № 1, технические характеристики микротурбинных агрегатов Capstone указаны в таблице № 2
Параметры газопоршневых агрегатов | Характеристики | ||||||||||
Номинальная мощность. кВт/кВА | 12/15 | 20/25 | 30/37,5 | 60/75 | 100/125 | 150/187,5 | 200/250 | 250/312 | 320/400 | 360/450 | 500/625 |
Максимальная мощность. кВт/кВА | 13.2/16.5 | 22/27.5 | 33/41.25 | 66/82 | 110/138 | 16/206 | 220/275 | 275/344 | 352/440 | 396/495 | 550/687.5 |
Номинальное напряжение. В | 400/230 | ||||||||||
Ток | переменный трехфазный | ||||||||||
Номинальный ток. А | 22 | 36 | 54 | 108 | 180 | 270 | 360 | 450 | 578 | 648 | 900 |
Номинальная частота. Гц | 50 | ||||||||||
Давление газа. кгс/см2 | 0.5-5 | ||||||||||
Емкость масленой системы, л | 6 | 7 | 13 | 15.5 | 15.5 | 17 | 23 | 23 | 23 | 23 | 40 |
Габаритные размеры (длина), мм | 1460 | 1700 | 1650 | 2400 | 2400 | 2450 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3550 |
ширина | 750 | 750 | 800 | 1050 | 1050 | 900 | 1400 | 1400 | 1550 | 1550 | 1550 |
высота | 1030 | 1150 | 1190 | 1520 | 1520 | 1450 | 1675 | 1675 | 1870 | 1870 | 2245 |
Масса агрегата, кг | 480 | 620 | 710 | 1293 | 1437 | 1450 | 1919 | 2100 | 2450 | 2750 | 3600 |
Ресурс до капитального ремонта., м.ч. | 8000 | 50000 |
Параметры микротурбины Сарstоne | С30 | С65 | С200 |
Электрическая мощность. кВт | 30 | 65 | 200 |
КПД по электричеству. % | 23 | 26(±2) | 33 (±2) |
Общий КПД электростанции (с утилизацией тепла). % | 80-90 | ||
Диапазон рабочего напряжения. В | 380-480 | ||
Максимальный ток в фазе. А | 46 | 100 | 275-290 |
Частота тока. Гц | 50 | ||
Вес. кг | 578 | 1121 | 3180-3640 |
Длина, мм | 1516 | 1956 | 3660 |
Ширина, мм | 762 | 762 | 1700 |
Высота, мм | 1943 | 2110 | 2490 |
Вид топлива | Газ. дизель | ||
Рабочее давление топлива на входе, бар. низкое | 0.02-1 | ||
Рабочее давление топлива на входе, бар. высокое | 3?6 | ||
Расход топлива при номинальной нагрузке, н м3 | 12 | 23 | 65 |
Выход тепловой энергии. Г кал час | 0.073 | 0.141 | 0.339 |
Максимальная температура выхлопных газов °С | 275 | 309 | 280 |
Уровень шума на расстоянии 10 метров. дБ | Не более 60 | ||
Скорость вращения турбины, об./мин | 96 000 | 96 000 | 60 000 |
Срок службы до капремонта, часов | *в случае использования топлива с высоким содержанием сероводорода-40 000 часов |
Наименование параметра | Существующая схема энергоресурсообеспечения | Перспективная схема энергоресурсообеспечения- Энергоцентр на базе газопоршневых установок |
Годовое потребление эл. энергии, млн. кВт ч/год | 36.17 | 36.17 |
Сумма оплаты за эл. энергию, млн. руб/год | 169.45 | 0 |
Капиталовложения в проект. млн. руб. | 0 | 320 |
Сумма оплаты за газ. млн. руб/год | 0 | 47 |
Сумма оплаты за машинное масло, млн. руб/год | 0 | 2 |
Сумма затрат на сервисное обслуживание и з/п персоналу, млн. руб/год (среднегодовые затраты на 30000 часов работы оборудования) | 0 | 12 |
ИТОГО годовые затраты на электроснабжение, млн. руб/год | 169.45 | 61 |
Экономический эффект, млн. руб/год | 108,45 | |
Срок окупаемости, год | 2,9 |
325 кВт электрической мощности
3500 кВт тепловой мощности,
800 кВт холодопроизводительности (тригенерация)
325 кВт электрической мощности
3500 кВт тепловой мощности,
800 кВт холодопроизводительности (тригенерация)
325 кВт электрической мощности
3500 кВт тепловой мощности,
800 кВт холодопроизводительности (тригенерация)
325 кВт электрической мощности
3500 кВт тепловой мощности,
800 кВт холодопроизводительности (тригенерация)
375 кВт тепловой мощности (когенерация),
250 кВт электрической мощности
375 кВт тепловой мощности (когенерация),
250 кВт электрической мощности
375 кВт тепловой мощности (когенерация),
250 кВт электрической мощности
375 кВт тепловой мощности (когенерация),
250 кВт электрической мощности
375 кВт тепловой мощности (когенерация),
250 кВт электрической мощности