Энергоцентры

Скачать опросный лист 

Основное оборудование энергоцентра можно разместить в блок-контейнерах либо в капитальном здании. Конструкция энергоцентра предусматривает автоматическое поддержание необходимого терморежима, уровня шума и условий комфортной эксплуатации. Автоматика энергоцентра позволяет в непрерывном режиме контролировать параметры энергетического оборудования энергоцентра, оптимизировать условия производства энергии, а также предотвращать и устранять последствия нештатных ситуаций.

Экономический эффект от внедрения энергоцентра позволяет в 2 раза снизить cебестоимость вырабатываемой электрической и тепловой энергии, включая эксплуатационные расходы и затраты на амортизацию, по сравнению с ценами на энергоресурсы местного предприятия энергетики. 

Энергоцентры могут использоваться в качестве основного или резервного источника питания. Установки могут работать в различных режимах, согласованных с заказчиком: 

- паралельно с существующей эл. сетью;
- одновременно работают несколько агрегатов на постоянную общую нагрузку;
- агрегаты включаются в определенное время для поддержания установленной нагрузки.

В состав энергоцентра входят следующие узлы и системы:

* газопоршневый или газотурбинный агрегат;
* водогрейный котел-утилизатор;
* распредустройства 0,4 кВ собственных нужд энергоцентра и распредустройства 10 кВ;
* автоматизированная система управления технологическим процессом;
* эл. трансформаторы;
* газовый дожимной компрессор;
* компрессор сжатого воздуха;
* газовый водогрейный котел;
* насосное оборудование;
* теплообменное оборудование;
* установка химводоподготовки;
* газорегуляторный пункт;
* система охлаждения двигателя;
* запорная и регулирующая арматура;
* приборы КИП;
* дымовая труба;
* система контроля загазованности;
* охранно-пожарная сигнализация;
* система пожаротушения;
* приточно-вытяжная вентиляция.

Изготавливаются энергоцентры в одном или в нескольких функциональных блоках одинакового или различного вида соединенных в единую строительную систему (конструкцию), в сборном здании блочно-модульного типа или в капитальных зданиях в соответствии с проектом, согласованным с заказчиком.
Функциональные блоки представляют собой комплектные технологические модули, предназначенные под базовые решения энергоцентров и дополнительное обеспечивающее оборудование. ПРИМЕР ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА ЭНЕРГОЦЕНТРА
Энергоцентр электрической мощность 6 МВт на базе газопоршневых агрегатов FG Wilson модели PG1250B2 (1250кВА, 1000кВт, 10500В, 50Гц) с системой утилизации тепла в комплектации для параллельной работы нескольких установок на общую нагрузку-6шт. (Пять агрегатов рабочих и один резервный).
Используемое топливо — природный газ.
Исполнение — в едином помещении (машинный зал).

Назначение
Энергоцентр представляет собой энергетический комплекс, на базе газопоршневых или газотурбинных установок с утилизацией тепла с помощью абсорбционных холодильных машин, способный производить электроэнергию, тепло на отопление и холод на кондиционирование. Экономическая эффективность работы энергокомплекса достигается тем, что все «излишки» тепла или холода не «сбрасываются» куда-то в процессе выработки электричества, и используются для соответствующих потребителей объекта.

Область применения
Энергоцентры предназначен для использования в качестве основного, при отсутствии напряжения промышленной сети или аварийного, при наличии напряжения промышленной сети, источника электроэнергии, напряжением 10 (6) кВ, для обеспечения электропитания потребителей: жилищно-коммунального хозяйства; торговых центров, офисных зданий, логистических центров; спортивно-оздоровительных комплексов; аграрно-промышленных комплекс; объектов нефтегазовой отрасли

Технические характеристики газопоршневых агрегатов указаны в таблице № 1, технические характеристики микротурбинных агрегатов Capstone указаны в таблице № 2

Параметры газопоршневых агрегатов Характеристики
Номинальная мощность. кВт/кВА 12/15 20/25 30/37,5 60/75 100/125 150/187,5 200/250 250/312 320/400 360/450 500/625
Максимальная мощность. кВт/кВА 13.2/16.5 22/27.5 33/41.25 66/82 110/138 16/206 220/275 275/344 352/440 396/495 550/687.5
Номинальное напряжение. В 400/230
Ток переменный трехфазный
Номинальный ток. А 22 36 54 108 180 270 360 450 578 648 900
Номинальная частота. Гц 50
Давление газа. кгс/см2 0.5-5
Емкость масленой системы, л 6 7 13 15.5 15.5 17 23 23 23 23 40
Габаритные размеры (длина), мм 1460 1700 1650 2400 2400 2450 3000 3000 3000 3000 3550
ширина 750 750 800 1050 1050 900 1400 1400 1550 1550 1550
высота 1030 1150 1190 1520 1520 1450 1675 1675 1870 1870 2245
Масса агрегата, кг 480 620 710 1293 1437 1450 1919 2100 2450 2750 3600
Ресурс до капитального ремонта., м.ч. 8000 50000


Параметры микротурбины Сарstоne С30 С65 С200
Электрическая мощность. кВт 30 65 200
КПД по электричеству. % 23 26(±2) 33 (±2)
Общий КПД электростанции (с утилизацией тепла). % 80-90
Диапазон рабочего напряжения. В 380-480
Максимальный ток в фазе. А 46 100 275-290
Частота тока. Гц 50
Вес. кг 578 1121 3180-3640
Длина, мм 1516 1956 3660
Ширина, мм 762 762 1700
Высота, мм 1943 2110 2490
Вид топлива Газ. дизель
Рабочее давление топлива на входе, бар. низкое 0.02-1
Рабочее давление топлива на входе, бар. высокое 3?6
Расход топлива при номинальной нагрузке, н м3 12 23 65
Выход тепловой энергии. Г кал час 0.073 0.141 0.339
Максимальная температура выхлопных газов °С 275 309 280
Уровень шума на расстоянии 10 метров. дБ Не более 60
Скорость вращения турбины, об./мин 96 000 96 000 60 000
Срок службы до капремонта, часов *в случае использования топлива с высоким содержанием сероводорода-40 000 часов

 

Наименование параметра Существующая схема энергоресурсообеспечения Перспективная схема энергоресурсообеспечения- Энергоцентр на базе газопоршневых установок
Годовое потребление эл. энергии, млн. кВт ч/год 36.17 36.17
Сумма оплаты за эл. энергию, млн. руб/год 169.45 0
Капиталовложения в проект. млн. руб. 0 320
Сумма оплаты за газ. млн. руб/год 0 47
Сумма оплаты за машинное масло, млн. руб/год 0 2
Сумма затрат на сервисное обслуживание и з/п персоналу, млн. руб/год (среднегодовые затраты на 30000 часов работы оборудования) 0 12
ИТОГО годовые затраты на электроснабжение, млн. руб/год 169.45 61
Экономический эффект, млн. руб/год   108,45
Срок окупаемости, год   2,9